一、行业背景

　　包装材料分拣线是自动化生产的核心环节，需快速、精准区分单张/多张材料(如纸张、薄膜、标签等)，以避免后续加工(印刷、裁切、包装)中的错位或浪费。传统人工检测效率低、误检率高，而单双张检测传感器通过非接触式技术，可实现高速、高精度的材料分拣，提升产线智能化水平。

　　二、传感器参数

　　1. 检测距离：5-30mm(根据材料厚度调整)。

　　2. 响应时间：≤0.15ms(适应高速分拣线)。

　　3. 分辨率：0.1mm(精准区分单双张)。

　　4. 抗干扰能力：支持灰尘、振动环境下的稳定工作。

　　5. 安装方式：非接触式(避免材料磨损)，支持侧装或顶装。

　　三、典型应用场景

　　1. 高速分拣线：检测纸箱、薄膜卷材的单双张，避免堆叠堵塞。

　　2. 异形材料检测：如不规则标签、复合材料的分层识别。

　　3. 多层材料分拣：穿透检测多层堆叠的包装材料(如瓦楞纸板)。

　　4. 连续供料系统：监控材料输送带的连续性，防止断料或重叠。

　　5. 质量追溯：结合PLC记录检测数据，实现生产过程可追溯。

　　四、解决方案

　　安装调试

　　· 传感器与材料间距需根据参数调整，避免误触发。

　　· 异形材料可加装导轨或调整安装角度，确保检测面平整。

　　系统集成

　　· 与PLC、视觉系统联动，触发剔除装置(如气缸、机械臂)分离多余材料。

　　· 数据上传至MES系统，优化分拣线效率。

　　维护优化

　　· 定期清洁传感器表面，避免灰尘堆积影响精度。

　　· 校准周期建议每3个月一次(根据环境复杂度调整)。

　　五、注意事项

　　· 环境适应性：高温、高湿环境需选择工业级防护等级(IP67以上)。

　　· 成本效益：批量采购可降低单台成本，建议优先选择国产高性价比型号。

　　· 数据记录：长期运行需定期备份检测数据，用于故障分析。